造纸机海运防锈包装方案

由于造纸机价格昂贵，因此生锈后造成损失会很大。造纸机生产商往往投入较多的成本用于防锈包装。造纸机含有铁、铜、铝等多种金属，这些材料易于生锈，一般的包装方式还是会出现生锈现象。特别是在海运出口的情况中，在海上环境水分和盐分的作用下，造纸机的生锈概率非常高。

目前，造纸机一般使用铝箔袋和陶土干燥剂做防锈包装。陶土干燥剂将包装内的水分吸除，密封的铝箔袋不会透水，没有水金属就不会生锈。这个方案看似解决了问题，但实际中却达不到防锈效果，原因如下：
（1） 铝箔袋难以做到绝对密封，水分会进入包装

由于铝箔接触空气会被氧化，所以会在铝箔的两面覆膜。这样做不仅降低了成本，薄膜熔化后产生的粘性还能将两层铝箔粘合在一起，也能将多张铝箔焊接在一起。造纸机体积大，因此需要焊接的长度很大，而一般封口机宽度仅为400mm，所以需要很多次焊接，常会出现焊接不牢的现象。其原因如下：

a. 铝箔的覆膜较薄，相当于粘合剂少，焊接处容易开裂；

b. 铝箔袋较硬，褶皱后不易弄平,鼓起的部分焊接不牢固；

c.因为铝箔不透明，相邻焊缝未重合不易观察到。

这几种情况均会造成漏气，导致大量的水分进入，金属肯定会发生锈蚀。

（2） 陶土干燥剂不能将水分完全去除

陶土干燥剂是多孔结构，吸水原理和海绵一样。但是，陶土也像海绵一样，在温度高时会失水，这意味着陶土干燥剂的吸水和失水过程是可逆的。这样包装内空气中始终含有一定水分，金属有生锈风险。

为解决现有方案的不足，布兰诺采用以下方案：

（1）使用VCI防锈袋代替铝箔袋。不仅大大降低成本，还具备气相防锈功能，无孔不入的防锈气体为金属提供全方位的防锈保护。

（2）使用氯化镁干燥剂代替陶土干燥剂。氯化镁干燥剂是化学作用吸水，与水反应变成稳定的物质，吸水过程不可逆，能将包装内的湿度降至零，且吸湿率是陶土的3-5倍。

（3）使用防锈片

仅仅防潮还不够，还应考虑在防潮失败后有其他防锈措施，这样才能万无一失。气相防锈是首选，U型防锈片不仅能防护铁、铸铁、钢等黑色金属，还能防护铜、铝等有色金属，非常适合如造纸机这样材料构成复杂的设备。

使用该方案包装的造纸机出口到美国和印度均未出现生锈，防锈效果优于铝箔袋方案，同时降低了成本。 

来源：http://www.bz-china.com.cn/news/info.html?new=467&lang=zh-cn